隨著智能手機、可穿戴電子設(shè)備的出現(xiàn)，智能化、輕薄化、小型化的要求成為主流，制造商對這些電子產(chǎn)品中PCB電路板的生產(chǎn)要求也越來越嚴格。為了更好地實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息化管控，在PCB板上蝕刻字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應(yīng)運而生。
什么是PCB？
PCB是印刷電路板（Printed Circuit Board）的縮寫，是電子元器件與電子部件的電氣連接載體。
PCB在手機、電腦、電子設(shè)備、汽車、航空等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。傳統(tǒng)的加工方式往往會對PCB的性能產(chǎn)生不同程度的影響，或在加工過程中產(chǎn)生應(yīng)力、粉塵等有害微小顆粒或產(chǎn)生靜電而影響印刷電路板的性能。而激光PCB蝕刻因其采用非接觸式加工方式，不會產(chǎn)生有害微小顆粒和靜電，因此在眾多PCB板加工方式中脫穎而出，越來越受到各大PCB廠商的青睞。
什么是激光打標機？
激光打標已成為現(xiàn)代制造業(yè)，特別是精密加工、微加工領(lǐng)域的重要加工方法。激光打標是利用高能量密度的激光照射工件的某一部位，使表層材料氣化或改變顏色，從而留下永久性標記的一種刻蝕方法。
激光打標機 可以蝕刻各種文字、符號和圖案，字符大小可以從毫米到微米級，這對于產(chǎn)品的防偽有著特殊的意義。聚焦后的超細激光光速就像一把刀具，可以逐點去除物體表面的材料。它的先進性在于蝕刻過程屬于非接觸式加工，不產(chǎn)生機械擠壓或機械應(yīng)力，因此不會損壞加工物品。另外，由于激光聚焦尺寸小，熱影響區(qū)小，加工精細，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。
傳統(tǒng)激光PCB打標機一般不具備檢測工件位置的功能，采用夾具實現(xiàn)定位，即人工干預(yù)定位。但在蝕刻精細或極小的加工物件時，很難做到精準定位，取放加工物件也較為困難，加之人為因素，實際操作中很難保證雕刻位置的準確性和一致性。夾具的精度對產(chǎn)品加工的定位會直接影響零件的蝕刻位置精度，而每個加工物的坐標位置都是唯一的。同時，毫米級以下的加工物件蝕刻效果肉眼無法分辨，需要獨立的檢測系統(tǒng)來檢測，且人工干預(yù)定位繁瑣，自動化程度低，精度難以有效保證。
STYLECNC自主研發(fā)了視覺振鏡，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，將視覺系統(tǒng)嵌入振鏡內(nèi)部，使振鏡具有快速識別、便捷定位、可視化編程、蝕刻同形等功能，使激光加工更加簡單、便捷、高效。工業(yè)相機和自動定位識別嵌入式系統(tǒng)的引入，相當于給傳統(tǒng)的光學(xué)振鏡加了一雙“眼睛”，使整個激光打標系統(tǒng)更加精準、高效，節(jié)省了大量的人工成本，減少了人工操作帶來的誤差，在各種特殊環(huán)境下發(fā)揮自如。
激光PCB蝕刻機有多少種類型？
STYLECNC的激光PCB蝕刻機可以用光纖激光器雕刻一維碼、二維碼、文字、圖案， CO2 激光、或UV激光。可連接客戶生產(chǎn)線進行在線生產(chǎn)，可配置上下料機進行離線生產(chǎn)，并可自動調(diào)整軌道寬度以匹配不同尺寸的PCB板。通過 CCD 定位，通過條碼槍讀取對刻好的碼進行自動驗證，可與客戶的MES系統(tǒng)對接，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)主要依據(jù)PCB行業(yè)標準SMEMA標準。
該設(shè)備直接連接在PCB生產(chǎn)線上，可安裝在后顯影（印刷、曝光、顯影、飛行打標、后烘烤）或其他位置，主要用于字符標記。該設(shè)備采用飛行打標方式，PCB板通過流水線流入設(shè)備，飛行打標后流出設(shè)備。
激光PCB蝕刻機的價格是多少？
當您需要激光 PCB 蝕刻機時，您可能想知道如何開始。需要考慮一些事項，包括激光類型、激光功率、軟件和工作臺尺寸。大多數(shù)買家想知道的第一件事是價格實惠的激光 PCB 雕刻機通常要花多少錢。光纖激光 PCB 打標機的價格從 1 美元到 2,980.00 美元不等， CO2 激光 PCB 雕刻機的價格范圍為 4,500.00 美元至 9,800.00 美元。UV 激光 PCB 蝕刻機的價格范圍為 6,600.00 美元至 12,700.00 美元。
如何用激光蝕刻 PCB 板？
PCB激光蝕刻機的使用也比較簡單，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以操作，主要有以下5個步驟。
第一步、 開機
1.1.確保設(shè)備的地線可靠接地。
1.2、檢查激光打標機電源線是否連接正確、可靠。
1.3、插入鑰匙開關(guān)，順時針旋轉(zhuǎn)90度至“開”的位置，接通主電源，電源指示燈亮。
1.4、確認激光打標機急停開關(guān)處于按下狀態(tài)。
1.5、打開電腦主機及電腦顯示器的電源開關(guān)。
1.6、按箭頭方向旋轉(zhuǎn)紅色急停開關(guān)，使其彈出，即可給激光頭通電，約1分鐘后激光頭啟動。
1.7、取下鏡頭蓋；此時激光打標機已開機，可以接受操作人員的指令，進行打標操作。
第二步、 PCB蝕刻
2.1、雙擊PCB蝕刻軟件圖標，進入程序。
2.2、選擇需要雕刻的文件，雙擊內(nèi)容中需要修改的日期和時間，點擊確定即可完成修改。
第三步、測試和定位
3.1.在工作臺上或生產(chǎn)線上放置一個等于待雕刻PCB h8的測試件，并確認測試件確實穩(wěn)定。
3.2、操作PCB雕刻控制軟件開始工作。
第四步、調(diào)整焦點
4.1、在打標軟件中調(diào)整功率、雕刻速度等參數(shù)。
4.2、進入軟件，雙擊雕刻日期，用鼠標上下拖動，調(diào)整雕刻位置到合適的位置。
4.3.完成以上步驟后，即可進行PCB蝕刻測試。
4.4.測試無誤后，在PCB板上重新蝕刻。
第五步、 關(guān)機
5.1、按一下紅色蘑菇按鈕（急停開關(guān)），切斷激光頭電源。
5.2、確認IPC沒有運行任何軟件后，正常退出并關(guān)機。
5.3、將鑰匙開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)90度至“關(guān)”的位置，關(guān)閉打標機主電源，電源指示燈熄滅。
5.4.拔下鑰匙并妥善保存以備下次使用。
5.5. 蓋上鏡頭蓋。
激光打標與絲網(wǎng)印刷
傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷工藝是利用制備好的圖文網(wǎng)版，通過外部壓力使字符油墨透過網(wǎng)版的某些網(wǎng)眼，在電路板表面漏印。而網(wǎng)版上其余的網(wǎng)眼會被堵塞，油墨無法滲透，在電路板表面只形成空白。漏印的油墨會形成文字、標識、圖案等。這種加工方法成本比較低廉，速度也快，但存在雕刻效果粗糙、標記容易脫落、不能蝕刻小幅面的PCB板、化學(xué)原料有一定毒性等缺點。
激光打標是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或變色，從而留下永久性的標記。這種非接觸式加工可以在非常小的幅面刻出非常清晰的二維碼，保證高精度和高質(zhì)量。同時，激光打標不會因高低溫、酸堿變化和外界摩擦而磨損，不需要化學(xué)藥劑輔助，對人員安全和環(huán)境無任何負面影響。
PCB激光打標機具有更好的精度和靈活性，可以彌補絲網(wǎng)印刷的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良率，降低成本，減少污染。目前已在數(shù)碼產(chǎn)品、可穿戴設(shè)備、汽車電路板等多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
激光打標與噴墨打印
早期在PCB板表面刻印字符串、圖像、聯(lián)系方式、二維碼等信息都是通過噴墨方式實現(xiàn)的。隨著電子設(shè)備薄型化、小型化的發(fā)展，PCB板的寬度非常小，為了節(jié)省空間利用率，一般情況下，PCB板上刻印的二維碼非常小，密度高，體積小，二維碼的刻印只能通過激光打標技術(shù)來實現(xiàn)。
與噴墨方式相比，激光打標技術(shù)更加環(huán)保、經(jīng)濟，永久性標記不會輕易擦除，非接觸式無損雕刻，不會損傷基材，加工精度高，使用壽命長，加工效率快， 激光雕刻 精致，手觸摸時無明顯觸感，手工操作簡單，傻瓜式加工。
結(jié)語
新一代PCB蝕刻與激光技術(shù)相結(jié)合，激光打標技術(shù)助力PCB板行業(yè)完成完美的品質(zhì)管控，廣闊的PCB市場為激光打標機行業(yè)提供了廣闊的發(fā)展空間。
