設(shè)計師知道要實現(xiàn)他想要的木工設(shè)計需要付出多少努力和奉獻。為了使您的努力更有效，智能數(shù)控木工雕刻機可以提供更大的支持。

為了展示您的創(chuàng)造力或使您的業(yè)務(wù)蓬勃發(fā)展，您始終可以依靠 STYLECNC 獲得您所需的計算機控制木工雕刻機。自 2003 年以來，SYLECNC 幾乎提供所有類型的精密切割解決方案，深受信賴。

同時，這篇文章還包含高級說明、指南和建議，在選擇所需的自動木材時非常有用 數(shù)控機床.

如果這就是您來這里的原因，那么讓我們開始吧。

什么是木工用數(shù)控雕刻機？

數(shù)控雕刻刻機是一種自動銑削和切割機，它與計算機數(shù)控系統(tǒng)配合使用，驅(qū)動 X、Y 和 Z 軸向上、向左和向右移動，使用 G 代碼命令控制雕刻機鉆頭沿 CAD/CAM 軟件設(shè)計的刀具路徑進行切割或雕刻，并去除基材上多余的部分以創(chuàng)建個性化圖形。計算機控制的雕刻機可輕松與 DSP、Mach3、Mach4、NcStudio、LNC、OSAI、LinuxCNC、PlanetCNC、Syntec、Siemens、FANUC 和更多控制器軟件配合使用，具體取決于您的業(yè)務(wù)需求，用于浮雕、旋轉(zhuǎn)銑削、平板切割、 3D 可雕刻木材、塑料、鋁、銅、黃銅、石頭和泡沫。

CNC木工雕刻機是一種自動化的電腦控制雕刻機，專為精密木工設(shè)計，使用專用工具銑削和切割軟木和硬木，打造個性化的木刻、雕刻和雕塑作品。CNC木工雕刻機由床身框架、主軸、真空吸盤工作臺或T型槽工作臺、控制器、操作系統(tǒng)、軟件、龍門架、驅(qū)動器、電機、真空泵、導(dǎo)軌、小齒輪、齒條、滾珠絲杠、夾頭、限位開關(guān)、電源以及一些其他零件和配件組成。

數(shù)控木工機如何工作？

數(shù)控木工機床是以計算機信號作為指令，通過計算機控制其運動、時序、邏輯等功能，從而帶動主軸和鉆頭完成木工自動化。

與手持式、手掌式、插入式、插入式底座和固定底座雕刻機不同，數(shù)控木工雕刻機的功能軟件是 CAD/CAM。CAD 軟件允許用戶創(chuàng)建他們希望在木工數(shù)控機床上工作的設(shè)計。完成此設(shè)計后，CAM 軟件會將設(shè)計轉(zhuǎn)換為木工數(shù)控機床可以理解的刀具路徑代碼。然后，計算機將此代碼轉(zhuǎn)換為控制機器驅(qū)動系統(tǒng)運動的信號。驅(qū)動系統(tǒng)包括主軸，它是保存實際機器位置的部件。主軸每分鐘旋轉(zhuǎn) 8,000 到 50,000 次以切割材料。簡而言之，用戶創(chuàng)建設(shè)計并使用軟件為機器制定指令。

三軸工作臺套件可同時沿 3 個軸切割：X 軸、Y 軸和 Z 軸。X 軸使雕刻機鉆頭從前向后移動，Y 軸使其從左向右移動，Z 軸使其上下移動。它們用于切割 2D 平面木工項目。

與三軸機床相比，五軸機床可以沿 2 個附加軸進行切割。這些自動計算機控制機床可以同時切割一塊材料的 5 個側(cè)面，從而擴大了操作員的能力和靈活性。與三軸機床不同，這些計算機控制的五軸機床通常用于切割大型 3D 木工項目。此外，五軸工作臺套件具有更高的龍門架和更長的 X 軸，這使得它們能夠切割更大的木工項目。但是，如果龍門架更高且 X 軸更長，則精度和穩(wěn)定性會更差。為了進行適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量控制，應(yīng)盡可能限制龍門架的 h8 和 X 軸的長度。雖然計算機控制的木工雕刻機看起來像簡單的電動工具，但它們是高度復(fù)雜的技術(shù)，需要一定的專業(yè)知識才能操作。五軸數(shù)控木工雕刻機往往比傳統(tǒng)的三軸數(shù)控木工雕刻機更昂貴，但最終提供高質(zhì)量、更大的靈活性，使用戶能夠更有創(chuàng)意地使用他們的設(shè)計。

木材數(shù)控機床有哪些類型？

為了對自動木工數(shù)控機床的類型進行分類，可以將其分為 3 類：

根據(jù)工作臺尺寸（工作區(qū)域）的類型： 2x3 工作臺， 2x4 工作臺， 4x4 工作臺， 4x6 工作臺， 4x8 工作臺， 5x10 工作臺， 6x12 桌面。

根據(jù)應(yīng)用類型：家庭類型、桌面類型、 3D 類型、業(yè)余愛好類型、商業(yè)類型、工業(yè)類型。

基于軸的類型：五軸、四軸、第四軸（旋轉(zhuǎn)軸）和三軸數(shù)控木工雕刻機。

CNC木工雕刻機用于什么？

這些自動機床主要用于木工和木匠在工業(yè)制造、小型企業(yè)、小商店、家庭企業(yè)、家庭商店、學(xué)校教育中進行木工。此外，工匠和業(yè)余愛好者也會發(fā)現(xiàn)計算機控制的木工數(shù)控機床很有用。

以下是數(shù)控木工雕刻機可以訪問的一些領(lǐng)域：

? 家具制作 - 家用家具、藝術(shù)家具、古董家具、辦公家具、櫥柜制作、門制作、櫥柜門、室內(nèi)門、家門、柜門、桌腿、沙發(fā)腿、木紡錘、角、屏風(fēng)、床頭板、復(fù)合門、中密度纖維板項目、木制工藝品、木藝術(shù)品。

? 廣告。

? 模具制作。

? 空心化。

? 浮雕。

? 木制圓柱體。

? 3D 木工項目。

? 標(biāo)志制作。

? 定制木工計劃。

技術(shù)參數(shù)

數(shù)控木工雕刻機的價格是多少？

工作臺尺寸、特點、耐用性、性能、質(zhì)量、精度、速度、品牌、制造商、客戶服務(wù)和支持是決定木工自動數(shù)控機床整體價格的一些關(guān)鍵因素。

2025年擁有一臺數(shù)控木工雕刻機器的平均成本約為 3,600 美元，從經(jīng)濟實惠的家用機型到昂貴的商用機型。大多數(shù)入門級小型數(shù)控木工雕刻機的價格范圍為 2,580 美元至 5,280 美元（適用于木工初學(xué)者），而一些大型型號的全尺寸工作臺的價格可能高達 7,200 美元（適用于經(jīng)驗豐富的工匠和木匠）。專業(yè)木工數(shù)控雕刻機的價格為 3,680 美元至 16,000 美元（適用于愛好者），具體取決于機器的功能和性能。企業(yè)和工業(yè)木工數(shù)控機床的商業(yè)用途成本從 18,000 美元到 120,000 美元不等，擁有和操作成本高昂。此外，高端智能數(shù)控木工機床集多套設(shè)備于一體（包括切割機、銑床、鉆床、開槽機、砂光機、壓層機），價格相對較高，在12,000-160,000萬元不等，在個性化門、櫥柜制作等定制家具制造中頗受歡迎。

如果您想在海外購買木材數(shù)控機床，則最終價格應(yīng)包含清關(guān)費、稅費和運費。

無論您是小企業(yè)主還是工業(yè)制造商，都不要只關(guān)注價格，還應(yīng)該考慮匹配您的木工計劃。

選擇你的預(yù)算

如何選擇最佳的木工控制器？

電腦控制器

即通過在電腦主板的PCI插槽上安裝一塊控制卡，在電腦上安裝軟件驅(qū)動程序，就可以控制機床的X、Y、Z軸的行走及主軸電機的轉(zhuǎn)動，并可預(yù)覽加工效果，隨時可以看見加工軌跡，若程序加載錯誤可以及時糾正。

控制器界面人性化，操作簡便，功能齊全，程序兼容性高，可直接或間接導(dǎo)入各種CAM軟件。

處理 DSP 控制器

也就是拿在手里就能控制機器的運動，節(jié)省空間，不占電腦；缺點就是操作相對麻煩，畢竟所有功能都集成在一個控制面板上，操作不熟練的話很容易按錯功能鍵。

廣泛適用于各類電腦木工機床（包括4軸聯(lián)動），無需占用單獨電腦，大大減少了設(shè)備占地面積，對刀更便捷。

缺點是沒有預(yù)覽等功能，界面不如電腦直觀。

一體式控制器

自主一體化設(shè)計，采用工控機、PLC等集成控制，接口豐富，功能齊全，可實現(xiàn)多軸控制及自動換刀。

主要用于高端電腦木雕機、電腦木工加工中心，以及一些電腦控制的銑床，控制系統(tǒng)的抗干擾能力，以及各方面性能，控制精度等都比其他類型要好。控制器是集成在電腦操作系統(tǒng)中的。雖然不是主流，但在控制器上是一體化的主流。

缺點是價格較高，操作性上更傾向于數(shù)控木材切割機，對于部分客戶來說，操作不如前者簡單。

如何選擇最佳的木材加工雕刻機鉆頭？

在木工中，許多細(xì)節(jié)都會影響最終木工項目的質(zhì)量、準(zhǔn)確性和外觀，尤其是木工銑刀的選擇。

根據(jù)不同的加工材料、不同的加工工藝選擇合適的刀具是保證快速、高效生產(chǎn)的重要因素。

哪種類型的雕刻機鉆頭最適合木工？每種工具在木工中可以做什么？

? 平底或圓柱銑刀，多靠側(cè)刃進行切削，底刃主要用于平面打磨。圓柱銑刀頭部端面較大，工作效率高，主要用于輪廓切削、銑平面、區(qū)域及表面粗雕。

? 還有一種比較常見的是直的，常用于雕刻較大的字，它切割出來的材料邊緣是直的，一般用于PVC、亞克力切割做字。

? 銑刀是自動化木工加工中最常用的刀具，銑刀按形狀分為很多種。

例如，切割亞克力、MDF時使用的雙刃螺旋銑刀，軟木、MDF、實木、亞克力等大深浮雕加工時使用的單刃螺旋球頭銑刀，制作高密度板、實木門、家具時使用的棱柱形銑刀。

當(dāng)然很多刀具廠家也會根據(jù)很多客戶的特殊要求制作專用刀具，比如大排屑螺旋銑刀就比較適合切割密度板，排屑效果好，圓底銑刀比較適合精密小型浮雕。

? 球頭刀具的刃口呈弧形，在木工切割機雕刻過程中形成半球形，加工過程中受力均勻，切削穩(wěn)定。球頭刀具不適用于銑刨平面。

? 圓頭鉆頭是槽柱鉆頭和球頭鉆頭的混合體。它不僅具有球頭鉆頭可以雕刻曲面的特點，而且具有槽柱鉆頭可以進行平面銑削的特點。

? 錐形平底鉆頭，簡稱錐形鉆頭。在木工中應(yīng)用最為廣泛。錐形鉆頭的底邊俗稱尖頭，類似柱形鉆頭，可用于小平面的修整。錐形鉆頭的側(cè)邊呈一定角度傾斜，在工作過程中形成傾斜的側(cè)面。

錐形鉆頭的結(jié)構(gòu)特點可以使其達到雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐形鉆頭主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕、區(qū)域精雕、 3D 清晰角度、投影雕刻、圖像灰度雕刻。

? 錐形立銑刀，簡稱錐形球頭，是錐形銑刀與球頭銑刀的混合體，它既有錐形銑刀的特點，刀尖較小，又有球頭的特點，可以銑削比較精細(xì)的曲面。

? 錐形圓頭鉆頭是錐形鉆頭和圓頭鉆頭的混合體。此外，它具有錐形鉆頭的特點，可以切割相對精細(xì)的曲面，另一方面，它具有圓頭成型刀。由于其特點，錐形圓頭雕刻機鉆頭通常用于浮雕。

? V 型槽雕刻機鉆頭用于切割深或淺的 V 形槽。

? 鉆頭主要用于鉆孔，當(dāng)孔比較淺時，可用清底銑刀來鉆孔。

買家指南

即使我們?yōu)槟峁┳詈玫闹С郑彩冀K可以自主決定一些最適合您的因素。以下是我們提出的一些建議：

您應(yīng)該牢記的第一個也是最重要的因素是您愿意為要購買的機器支付的總預(yù)算。如果 STYLECNC 僅聲稱他們提供您預(yù)算范圍內(nèi)的最佳產(chǎn)品，您總是有理由認(rèn)可我們的說法。因此，請對您的預(yù)算范圍內(nèi)市場上可用的產(chǎn)品進行一些研究。同時，我們鼓勵您查看用戶使用我們的產(chǎn)品后提供的客戶評論（好評和差評）。

如果一切看起來都令人滿意，那就去購買吧。我們承諾，只要您需要我們，我們就會隨時響應(yīng)。

以下是 9 個簡單易行的購買步驟 STYLECNC:

步驟1.咨詢。

我們將根據(jù)您的需求為您推薦最合適的數(shù)控木材切割機：您要雕刻和切割的材料。材料的最大切割面積（長度*寬度*厚度）。

第2步。報價。

我們將根據(jù)所咨詢的數(shù)字木工機為您提供詳細(xì)的報價：最好的零件、配件、鉆頭、工具和實惠的價格。

步驟3.流程評估。

雙方仔細(xì)評估訂單的細(xì)節(jié)（技術(shù)參數(shù)、規(guī)格和商業(yè)條款），以排除任何誤解。

步驟4.下訂單。

如果您沒有疑問，我們將向您發(fā)送 PI（形式發(fā)票），然后我們將與您簽訂合同。

步驟5.生產(chǎn)。

我們將在收到您的合同和定金后立即安排木材切割機的生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，我們將更新并通知數(shù)控木雕機買家有關(guān)生產(chǎn)的最新消息。

步驟6.檢查。

整個木雕機生產(chǎn)過程將接受定期檢查和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。完整的數(shù)字木雕機將接受測試，以確保其在出廠前能夠正常工作。

第七步。交貨。

經(jīng)數(shù)碼木材切割機買家確認(rèn)后，我們將按照合同條款安排發(fā)貨。

第九步。清關(guān)。

我們將向數(shù)控木材切割機買家提供和交付所有必要的運輸文件，并確保順利通關(guān)。

第九步。支持和服務(wù)。

我們將提供專業(yè)的技術(shù)支持和 24/7 通過電話、電子郵件、Skype、WhatsApp、在線實時聊天、遠(yuǎn)程服務(wù)提供免費客戶服務(wù)。我們還在某些地區(qū)提供送貨上門服務(wù)。

為什么您應(yīng)該選擇 STYLECNC?

STYLECNC 21 年來，一直是最具創(chuàng)意的切割解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商之一。同時，該品牌還以在您需要時提供有用的客戶支持而聞名。

無論您是在尋找價格實惠的電腦控制切割工具還是多種物品來經(jīng)營您的業(yè)務(wù)， STYLECNC 始終在這里為您提供定制的支持和指導(dǎo)。

如何使用數(shù)控木工雕刻機？

步驟1.打開機器。

開機前要確保電腦控制木材切割機與電腦之間的所有連接正常，然后打開機器和電腦的電源，進入系統(tǒng)。

第 2 步。機械復(fù)位。

啟動系統(tǒng)后（進入主動加工前系統(tǒng)會判斷套件是否已經(jīng)“回機械原點”），先出現(xiàn)“回機械原點”提示對話框，點擊相應(yīng)按鈕，電腦控制木雕機將自動回到木雕機原點，并校對坐標(biāo)系。

步驟3.檢查I/O狀態(tài)。

檢查各信號的輸入輸出狀態(tài)，檢查是否有故障信號，確保機床能安全加工。

步驟4.加載文件。

在進行加工之前，用戶通常需要加載所需的文件，否則當(dāng)前加工的所有功能均無效。

選擇【文件(F)】—>【打開并載入(O)…】菜單，彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)文件操作對話框，選擇需要切割的文件即可。或者在活動加工窗口中單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并載入(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇需要加工的文件。點擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入到系統(tǒng)中。此時可以點擊“活動”窗口查看當(dāng)前文件。

步驟5.手動操作。

? 顯示手動操作界面。

用鼠標(biāo)點擊【手動】窗口，會出現(xiàn)手動操作界面，在這個界面上可以手動操作木工數(shù)控機床。

? 手動移動。

手動移動可以通過鼠標(biāo)點擊手動操作界面上相應(yīng)的按鈕來完成，也可以通過鍵盤上的小數(shù)字鍵來手動移動木工機，注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體方法是先切換到手動窗口，然后用鼠標(biāo)左鍵點擊手動窗口的任意位置，按下鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵即可完成手動移動。

步驟6.設(shè)置項目原點。

編程中X、Y、Z、A坐標(biāo)的原點即為項目原點，在加工前先手動將木工機床的X、Y、Z、A軸移動到用戶所需的項目原點方位，并在坐標(biāo)窗口清除當(dāng)前方位的坐標(biāo)值（或選擇[操作（O）]->[將當(dāng)前點設(shè)置為項目原點]），這樣在執(zhí)行編程時就以當(dāng)前方位作為項目原點進行加工。

保養(yǎng)與維護

為了使機器的各個部件保持良好的狀態(tài)，堅持定期保養(yǎng)非常重要。這可以將許多潛在故障消除在萌芽狀態(tài)，防止惡性事故的發(fā)生。操作人員應(yīng)養(yǎng)成經(jīng)常保養(yǎng)所用設(shè)備的良好習(xí)慣。

? 每天開機前應(yīng)檢查通訊線、電機線、光耦線是否有松動，電壓是否穩(wěn)定。然后打開機器電源，操作機器來回運動兩次，即可開始工作。

? 水冷主軸機床應(yīng)保證冷卻水的清潔和水泵的正常運行，水冷主軸電機不得缺水，應(yīng)定期更換冷卻水，防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可選用容量大的更換水箱。

? 定期清潔電路箱的散熱、通風(fēng)系統(tǒng)，請定期檢查電控箱上的風(fēng)扇是否正常工作，定期用吸塵器清掃電控箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子螺釘是否松動，以保證電路的安全可靠使用。

? 清除裸露的導(dǎo)軌（光桿）上的灰塵、雜物，用2號機油擦干凈，擦干凈后加黃油或2號鋰基脂。

? 清潔傳感器（光耦、接近開關(guān)），防止灰塵、粉末、油污粘附在傳感器上，影響其靈敏度或造成誤觸。

? 將機頭移至左下或右下位置停止，防止碰撞，然后切斷電源；禁止帶電拔掉插頭。

? 長期不使用時的保養(yǎng)：機床長期不使用時，應(yīng)每周通電運行1-2次，特別是環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，更應(yīng)使機床空轉(zhuǎn)運行一小時左右。利用電器元件的熱量散發(fā)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮氣，確保電子器件性能穩(wěn)定可靠。

? 變頻器的維護：變頻器出廠前已調(diào)試好，禁止私自調(diào)試、改線，防止因數(shù)據(jù)輸入錯誤而損壞電機或變頻器。

? 一天的工作完成后，先將銑刀取下，讓主軸夾頭和鎖緊螺母處于松動狀態(tài)。這樣做有助于延長主軸夾頭的使用壽命。然后我們開始清潔工作臺面，可以用刷子清潔；注意最好不要在工作臺面上堆積雜物，以免平臺變形。

? 電控箱門盡量少開，嚴(yán)禁開門工作。工作時空氣中一般會有灰塵、木屑或金屬粉末，一旦落到電控箱內(nèi)的電路板或電子器件上，容易造成損壞，造成器件間絕緣電阻下降，甚至損壞元器件、電路板。

? 定期檢查機器各部分螺絲是否松動。

? 真空泵維護技巧：

水循環(huán)氣泵吸氣口內(nèi)的金屬絲網(wǎng)用于防止外界灰塵顆粒進入泵體內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常保持濾網(wǎng)清潔，以免堵塞，降低泵的抽速。水泵不使用時，應(yīng)每隔幾天通電運行幾分鐘，防止泵體生銹，不能正常運轉(zhuǎn)。定期松開真空泵蝶形螺母，取出紙質(zhì)濾芯，用高壓空氣清洗濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)濾芯通氣不暢或有破損，應(yīng)及時更換。根據(jù)使用時間長短，可用高壓油槍給各部位軸承注油。

? 嚴(yán)格按照使用說明進行操作，遵守安全使用規(guī)定。

故障排除

1、電機發(fā)出異常噪音。

檢查電機是否超載，電機可能存在內(nèi)部故障，此時應(yīng)及時維修或更換。

2.電機運轉(zhuǎn)方向相反。

直接檢查電機線是否缺相或者更換輸出UVW端子（即變頻器與主軸電機的連接線）。

3、主軸電機發(fā)熱。

先檢查水泵是否工作，再檢查循環(huán)水是否低于液位。

4.電機無力或無法轉(zhuǎn)動。

檢查電路，檢查電機線是否缺相，電纜是否短路。

5.主軸反轉(zhuǎn)。

機器工作過程中，由于變頻器與主軸相連，主軸反轉(zhuǎn)，只需更換連接線即可。

主軸反轉(zhuǎn)時，若切割密度板，切刀會斷裂，而切刀在安裝使用時也有可能斷裂，即使不斷裂，也會被燒紅，因此，當(dāng)出現(xiàn)這種不正常現(xiàn)象時，操作人員應(yīng)立即停機，檢查主軸。

6、工作過程中，出現(xiàn)切割錯位，方向相反的現(xiàn)象。

開機后，若連續(xù)快速點擊時，出現(xiàn)無規(guī)律動作，則為“缺相”故障，檢查驅(qū)動器輸出端與步進電機之間的電路，找出斷路處，重新接通故障即可解決。

7、手動或自動控制加工軸時機床無反應(yīng)：

? 檢查數(shù)據(jù)線是否連接牢固，若松動，請正確連接。

? 檢查驅(qū)動電路接口是否松動、斷開，重新連接。

? 檢查主機電源電路是否斷電。