激光切割機(jī) 在智能裝備制造業(yè)中不可或缺，也是制造業(yè)走向高端化、智能化的關(guān)鍵角色之一。與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，激光切割機(jī)加工能力更強(qiáng)，精度更高，加工效率也得到提升。

激光切割控制系統(tǒng)

1、激光行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到 20% 在接下來(lái)的3年。

激光行業(yè)下游應(yīng)用種類繁多，行業(yè)整體市場(chǎng)規(guī)模144億，預(yù)計(jì)XNUMX年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá) 20% 在接下來(lái)的3年。

A. 激光產(chǎn)業(yè)鏈包括上游元器件及材料、中游激光器及設(shè)備、下游激光應(yīng)用服務(wù)。產(chǎn)業(yè)鏈下游應(yīng)用服務(wù)包括激光切割、焊接、打標(biāo)、鉆孔、醫(yī)療、化妝品、顯示、增材制造等，其中激光切割是激光應(yīng)用領(lǐng)域之一，可廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工。

B、2018年激光行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)144億，同比增長(zhǎng)22.14%。其中，激光元件市場(chǎng)規(guī)模28.8億，同比增長(zhǎng)22.03%；激光應(yīng)用市場(chǎng)規(guī)模54.7億，同比增長(zhǎng)22.1%；激光設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模60.5億，同比增長(zhǎng)22.22%。預(yù)計(jì)248.9年整體市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)XNUMX億。2024，復(fù)合增長(zhǎng)率為 20% 在接下來(lái)的3年。

2、小功率切割的成功經(jīng)驗(yàn)在大功率領(lǐng)域的復(fù)制是未來(lái)最大的動(dòng)力。

激光是上世紀(jì)最重要的發(fā)明之一。在過去的20年里，它在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用不斷發(fā)展，并取得了巨大的成功。激光切割技術(shù)是激光加工技術(shù)的重要組成部分。激光切割機(jī)應(yīng)朝著以下方向發(fā)展： 數(shù)控激光切割機(jī) 為了滿足新型激光切割機(jī)的要求，研制出一種高效、高精度的激光切割數(shù)控系統(tǒng)，本課題采用雙振鏡掃描系統(tǒng)和二維直線電機(jī)工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)振鏡掃描運(yùn)動(dòng)與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，提高了切割速度和精度，解決了振鏡切割范圍小的問題，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模加工。

3.激光切割控制系統(tǒng)的銷售增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)將超過 30% 在接下來(lái)的3年。

未來(lái)3年中低功率激光切割設(shè)備需求復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到17.99%，高功率需求復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到38.49%。制造業(yè)的快速發(fā)展和傳統(tǒng)工業(yè)制造技術(shù)的更新升級(jí)帶動(dòng)了激光切割設(shè)備的銷售。2017年中低功率激光切割設(shè)備銷售量達(dá)22,500萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)近 60% 相比2016年，2018年受宏觀經(jīng)濟(jì)下行影響，銷售量達(dá)26,000萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)15.6%；而大功率激光切割設(shè)備銷售量則在2018年增長(zhǎng)至6,250臺(tái)，同比增長(zhǎng)30.2%。考慮到整體行業(yè)年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá) 20% 以及中低功率、高功率的歷史增速，預(yù)計(jì)在市場(chǎng)自然增長(zhǎng)和庫(kù)存替代作用下，2019年中低功率激光切割設(shè)備銷量-2024分別為31200/36816/42707臺(tái)，年復(fù)合增長(zhǎng)率為17.99%；高功率激光切割機(jī)銷量分別為9100/12700/16600臺(tái)，年復(fù)合增長(zhǎng)率為38.49%。

數(shù)控激光切割趨勢(shì)

未來(lái)激光切割技術(shù)在發(fā)電機(jī)的選擇上會(huì)更加多樣化，發(fā)電機(jī)的電源類型會(huì)更加多樣，能量輸出會(huì)更加穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)也會(huì)有一定的特點(diǎn)，激光切割機(jī)的使用成本會(huì)明顯降低，對(duì)人體的危害也會(huì)明顯減少。

數(shù)控激光切割技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域日益廣泛，三維切割、自動(dòng)調(diào)焦、恒定光路等技術(shù)日趨成熟，利用機(jī)載激光器移動(dòng)光束切割大幅面厚板的技術(shù)操作也將逐步完善。

1.數(shù)控激光切割技術(shù)內(nèi)涵分析。

總的來(lái)說，激光切割的工作原理是利用鏡子將激光束加工成需要切割的材料，激光器在鏡子的特定位置發(fā)出激光束，經(jīng)過鏡子折射后，激光束通過特制的透鏡聚焦、聚焦。

激光切割過程中，輔助氣體從噴嘴噴出，加入到激光聚焦光束中，最終形成蘊(yùn)含強(qiáng)大能量的切割工具。激光切割的功率受噴嘴移動(dòng)速度的影響，在被切割材料上的切割過程需要參考機(jī)床平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)實(shí)現(xiàn)。數(shù)控激光切割主要用于切割金屬，除了切割這種高硬度材料外，不同的激光技術(shù)還可以完成3維切割、皮革木材紙張切割和玻璃陶瓷切割等，激光直寫技術(shù)還可以完成醫(yī)療操作活動(dòng)。

在激光切割質(zhì)量系統(tǒng)控制中，技術(shù)人員應(yīng)合理調(diào)整不同聚焦鏡片的位置，使用多軸運(yùn)動(dòng)控制卡控制濾光片的運(yùn)動(dòng)軌跡， CCD 光束。在數(shù)控激光控制活動(dòng)中，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)所能承受的加工板材尺寸，調(diào)整激光束運(yùn)動(dòng)（X/Y軸）的定位速度。根據(jù)有效切割長(zhǎng)度確定最大加工速度。在激光束方向加工時(shí)，切割的定位精度不正確

2.數(shù)控激光切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

激光切割技術(shù)應(yīng)用廣泛，是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中的一項(xiàng)精密技術(shù)，具有多種不同的模式和屬性，不同類型的激光器具有不同的工作模式，而激光功率和光束偏振的差異決定了激光器在切割過程中具有不同的模式穩(wěn)定性。

新型激光加工技術(shù)主要包括激光三維刻蝕、激光微結(jié)構(gòu)制造、激光-SPM復(fù)合加工和準(zhǔn)分子掩模刻蝕等。工業(yè)加工生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)?shù)控激光技術(shù)的關(guān)注度不斷提高，技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)認(rèn)真分析數(shù)控激光切割技術(shù)的特點(diǎn)和應(yīng)用現(xiàn)狀，優(yōu)化數(shù)控切割技術(shù)的應(yīng)用模式。數(shù)控激光切割技術(shù)將朝著高速化、多自由度方向發(fā)展。由于近年來(lái)大功率數(shù)控激光切割機(jī)市場(chǎng)增長(zhǎng)趨勢(shì)明顯，工業(yè)制造領(lǐng)域?qū)す馇懈顧C(jī)的總體需求持續(xù)上升。

為了滿足市場(chǎng)需求的發(fā)展，在數(shù)控激光切割機(jī)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，將出現(xiàn)高速高精度激光切割機(jī)、三維激光切割機(jī)、大幅面厚板激光切割機(jī)等專用激光切割機(jī)設(shè)備。激光切割機(jī)的切割能力逐步增強(qiáng)，切割工藝的適應(yīng)性和自由度也將不斷提高。臥式激光切割機(jī)采用龍門移動(dòng)光路加工技術(shù)，可在切割的同時(shí)完成等離子云檢測(cè)等操作。新型2.5D和3D采用雙激光切割系統(tǒng)的激光切割機(jī)可以滿足工業(yè)制造領(lǐng)域的高速切割要求，滿足加工高難度零件的需求。使用光纖激光切割機(jī)設(shè)備還可以切割高硬度的材料，并且切割后的傷口表面整齊，有利于后期的涂層加工作業(yè)。

3.數(shù)控激光切割技術(shù)的應(yīng)用分析。

A.數(shù)控激光切割技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)分析。

目前，激光切割機(jī)行業(yè)參數(shù)的通用標(biāo)準(zhǔn)主要是德國(guó)激光切割機(jī)。數(shù)控激光切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是朝著消耗最少能量的方向發(fā)展，并且對(duì)激光器工作時(shí)可用的工作氣體類型適應(yīng)性更強(qiáng)。目前數(shù)控激光技術(shù)領(lǐng)域常見的2款激光切割機(jī)分別是SLAB-D025激光器（2500W)和軸向快流激光(3000W）這2項(xiàng)激光切割技術(shù)代表了當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的主流發(fā)展內(nèi)容。

SLAB-D025激光器的結(jié)構(gòu)原理為平板放電、擴(kuò)散冷卻，它沒有固定的氣流裝置，氣體不需要流動(dòng)，所以沒有氣體電源裝置。該激光器的光束特性為TEM00模式，光束發(fā)散角為0。15mrad，激光輸出窗口鏡片壽命約40,000萬(wàn)小時(shí)，脈沖頻率5000HZ，只有門脈沖功能。SLAB-D025激光切割機(jī)的工作氣體種類較多，主要有：一氧化碳、氦氣、氮?dú)狻⒍趸嫉龋厩懈顧C(jī)還可以使用德國(guó)專用混合氣體，混合氣體總一氧化碳為6%，其它為94%。

這款激光切割機(jī)耗氣量最少，僅為0.2L/H。目前另一種主流的激光切割機(jī)是軸流快速流機(jī)，其結(jié)構(gòu)原理是快速軸流放電的運(yùn)動(dòng)特性，渦輪為氣流裝置。這款激光切割機(jī)耗氣量較大，高達(dá)35L/H，但切割效率最高。軸流快速流數(shù)控激光切割機(jī)的脈沖頻率可調(diào)，具有超級(jí)脈沖和超超級(jí)脈沖多種功能，可輸出2.5倍額定功率。（即 3000W 激光可以輸出7500W 功率較大，穿孔、切割能力較強(qiáng)。

B、激光切割技術(shù)的發(fā)展前景分析。

激光切割技術(shù)的新市場(chǎng)向著超高精度作業(yè)領(lǐng)域發(fā)展，對(duì)激光切割的控制精度如切口的寬窄、切口的表面粗糙度等要求更高。激光切割市場(chǎng)加工的材料種類更加廣泛，材料切割市場(chǎng)的新發(fā)展領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)入紡織機(jī)械、食品機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、燈飾裝飾、包裝行業(yè)、船舶、汽車、航空和鋼鐵行業(yè)。激光加工發(fā)展的新市場(chǎng)有激光數(shù)控車床加工設(shè)備市場(chǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域包括磨料磨具、器件、機(jī)械、船舶、汽車、航空航天和鋼鐵行業(yè)。

采用運(yùn)動(dòng)控制器進(jìn)行I軸伺服控制和N軸伺服控制，調(diào)整I/O輸入輸出方向，確保被切材料切面更加光滑，減少激光切割帶來(lái)的邊角毛刺磨損。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)化審計(jì)，采用主板（PC總線）控制整個(gè)激光加工系統(tǒng)。在激光切割技術(shù)的開發(fā)中，重點(diǎn)對(duì)軟件控制板功能進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。

結(jié)語(yǔ)

數(shù)控激光切割技術(shù)將在新的領(lǐng)域發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)激光加工產(chǎn)品的需求要求技術(shù)人員不斷開拓新的市場(chǎng)。為了提高數(shù)控激光切割技術(shù)的效率，技術(shù)人員應(yīng)優(yōu)化數(shù)控激光系統(tǒng)的控制板。其中，在數(shù)控激光切割的系統(tǒng)管理模塊中，技術(shù)人員應(yīng)做好系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的管理。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控激光切割模式，按照常見加工方式的要求對(duì)當(dāng)前加工工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并分析行業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，修改不合理的工藝編制信息。